同步對(duì)開刮板閘門

1、概述

同步對(duì)開刮板機(jī)閘門主要用于煤炭、礦石等散裝物料中轉(zhuǎn)過(guò)程中，安裝在并列筒倉(cāng)之上的刮板輸送機(jī)下，控制刮板機(jī)向各個(gè)筒倉(cāng)勻速卸料；可以控制各個(gè)閘門的開度大小向幾個(gè)筒倉(cāng)平均分料。對(duì)開同步刮板機(jī)閘門簡(jiǎn)稱刮板機(jī)閘門。

同步對(duì)開刮板機(jī)閘門工作原理：在刮板輸送機(jī)的下方與筒倉(cāng)頂部入口之間安裝，通過(guò)電液動(dòng)刮板機(jī)平板閘門的工作，使刮板輸送機(jī)向各個(gè)筒倉(cāng)勻速卸料，采用對(duì)開式同步驅(qū)動(dòng)，同步精度小于等于0.5%，確保對(duì)開的兩個(gè)耐磨閘板在整個(gè)開閉過(guò)程中開度相同，保證兩側(cè)刮板鏈不會(huì)因?yàn)槠�載而導(dǎo)致伸長(zhǎng)不均，同時(shí)閘門開度大小調(diào)節(jié)方便，可以對(duì)同一臺(tái)刮板機(jī)上的不同位置的閘門實(shí)現(xiàn)不同的開度，能夠同時(shí)向多個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)平均分料。

同步精度高、造價(jià)低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、安裝方便，是刮板機(jī)下平板閘門的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

2、設(shè)備的組成及特點(diǎn)

2.1組成：

同步對(duì)開刮板機(jī)閘門主要是由帶溜槽的閘門框架、閘板防護(hù)網(wǎng)、2個(gè)耐磨閘板、2個(gè)同步電液推桿、電液推桿液壓源和電控等組成。

2.2特點(diǎn)：

同步精度高：驅(qū)動(dòng)由同步電液推桿執(zhí)行，運(yùn)行平穩(wěn)，行程控制準(zhǔn)確，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)功能。2個(gè)閘板同步對(duì)開，同步精度小于等于0.5%，確保對(duì)開的兩個(gè)耐磨閘板在整個(gè)開閉過(guò)程中開度相同，保證兩側(cè)刮板鏈不會(huì)因?yàn)槠�載而導(dǎo)致伸長(zhǎng)不均。

動(dòng)作靈活，耐磨抗沖擊：閘板下面布置導(dǎo)向滾輪，減少摩擦阻力；閘板采用20mm厚65Mn鋼板。

安全：兩個(gè)閘板在打開位置上方設(shè)置兩個(gè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)孔小于等于10mm，確保閘板在打開的過(guò)程中不會(huì)夾到現(xiàn)場(chǎng)操作、施工、維修人員。

多個(gè)閘門平均卸料：每刮板機(jī)閘門配一套現(xiàn)場(chǎng)控制箱；控制箱安裝在設(shè)備附近，便于機(jī)前操作，閘門上設(shè)置行程限位防爆限位開關(guān)，限位開關(guān)全行程可調(diào)，能夠方便對(duì)同一臺(tái)刮板機(jī)上的不同位置的閘門控制不同開度，能夠同時(shí)向多個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)平均卸料。每套閘門僅需要2個(gè)限位開關(guān)，因?yàn)?個(gè)缸同步精度高，僅需要控制1只油缸的行程即可。

3、型號(hào)說(shuō)明

例：TGBZM-1200X800X380

TGBZM--代表同步對(duì)開刮板機(jī)閘門，簡(jiǎn)稱刮板機(jī)閘門

1200- 代表刮板機(jī)寬度1200mm（600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000）

800--- 代表閘板寬度800mm，對(duì)應(yīng)筒倉(cāng)頂部入料口的寬度，由刮板機(jī)槽箱下面開口的寬度確定

380--- 代表刮板機(jī)閘門的高度380mm(由刮板機(jī)高度確定)

4、供貨范圍

每臺(tái)中的設(shè)備及附件包括：閘門框架、閘板防護(hù)網(wǎng)、2個(gè)耐磨閘板、2個(gè)同步電液推桿、電液推桿動(dòng)力源和電控等。

5、附加說(shuō)明：

1）設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的安裝不在供貨范圍內(nèi)，可以派人指導(dǎo)安裝。

2）液壓油牌號(hào)是N46#抗磨液壓油；

3）首次填充液壓油采購(gòu)參考量：20～30升/套。

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